Окрашивание металлоконструкций

Конструкции из металла обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с другими строительными материалами: прочность, небольшая масса, разборность, быстрота монтажа. Но металлоконструкции нуждаются в тщательной защите от негативного воздействия агрессивных факторов окружающей среды: снега, дождя, перепадов температур. Одним из методов защиты металлоконструкций от коррозии и разрушения является окраска.

Окраска металлоконструкций довольно длительный и трудоемкий процесс, который производится в несколько этапов.

Этапы окрашивания металлоконструкций

1. Зачистка металлической поверхности. Проводится для удаления с поверхности металла ржавчины и коррозии. Выполняется несколькими способами:

   • ручная зачистка абразивным материалами и инструментами;
   • химическая зачистка осуществляется активными веществами, которые вступают в реакцию с ржавчиной, а затем легко удаляются с металлической поверхности;
   • механическая зачистка выполняется специальным оборудованием, которое под высоким давлением очищает поверхность металла с помощью воды или песка;
2. Обезжиривание очищает поверхность металла от органических соединений и жиров, применяется для увеличения адгезии металла с лакокрасочным составом и грунтовкой.
3. Грунтовка металлоконструкций применяется для лучшего сцепления ЛКМ с металлической поверхностью, при необходимости наносится в несколько слоев.
4. Окрашивание металлоконструкций чаще всего производится в несколько слоев, причем необходимо, чтобы каждый слой полностью высох.

Материалы для окрашивания металлических поверхностей

Выбирать ЛКМ для окрашивания нужно исходя из типа поверхности и металла, условий эксплуатации, размеров и конфигурации самой конструкции, срока эксплуатации. Для окрашивания металлоконструкций применяются:

1. ЛКМ на масляной основе. Применяются для внутренних работ. Масляные краски имеют слабые эксплуатационные характеристики, не выдерживают повышенную влажность и перепады температуры, но дешевы и экономичны при использовании.
2. Алкидные краски. Применяются как для наружных, так и для внутренних работ. Имеют довольно большой запас прочности, высокие адгезивные свойства, но не устойчивы к высокой температуре и легко воспламеняются.
3. Акриловые краски. Применяются для наружных и внутренних работ. Обладают высокой прочностью покрытия, устойчивы к перепадам температур и повышенной влажности.
4. Краски на основе эпоксидно-модифицированных синтетических смол с добавлением антикоррозийных ингибиторов. Обеспечивают высокую степень защиты металла от коррозии, могут применяться без специальной обработки поверхностей.
5. Двухкомпонентные грунтовки и эмали на полиуретановой основе. Они быстро сохнут, устойчивы к действию климатических условий (снег, дождь, перепады температур, ультрафиолет), химических и абразивных веществ. Полиуретаны обладают хорошими показателями адгезии, при этом имеют длительный срок эксплуатации (от 7 до 15 лет).
6. ЛКМ на силиконовой основе. Обладают высокой прочностью, пластичностью, хорошими водоотталкивающими свойствами. Устойчивы к щелочам, перепадам температур, выгоранию, истиранию. Применяются для всех видов работ.

Особой прочностью и высокими эксплуатационными характеристиками обладают ЛКМ на основе эпоксидных смол или термопластичных полимеров, в которые добавляется большое количество металлической пыли (преимущественно цинка). Данное покрытие обеспечивает защиту элементов металлоконструкций от разрушения на несколько десятилетий.

Качественная покраска защищает металлоконструкции от ржавчины и механических повреждений, увеличивает срок их эксплуатации, а также, позволяет конструкциям из металла выглядеть эстетично и красиво.